【成功的创业者就赢在坚持,赢在相信,赢在专业!】蒸电缆最新方式 全自动电缆蒸房怎么生产 一键操作电缆交联房水泥地面怎么安装 智能化电缆蒸养房具有哪些优点？

企业创建于2007年，现企业拥有员工510人。厂房或其他用地面积29000 平方米，经不断的发展和改造，成为能生产大型电缆蒸房、大型食品蒸房、大型面食醒发房、专业设计、安装面食醒发室、大型工业蒸房、多种面食机械、厨房设备等多个品种；形成了以厨房设备为主并向产品结构多元化发展的现代化综合生产企业。

近年以来，各公司低压交联电缆合同量陡增，过去采用的温水交联法因生产周期较长、产能低下，而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题，现在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。

3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本

根据客户要求我们给配置一至两台全自动72kw电蒸汽机，1-7个压可以调试，压力可达7公斤，

170度，可以对电缆交联起到很好的作用，蒸电缆的方式也很简单，将蒸电缆蒸汽发生器产生

的高温蒸汽导入蒸房。而蒸房可以采用油布等简单覆盖搭建成一个相对密闭一点的空间即可，

蒸电缆蒸汽发生器采用万向脚轮，使用方便，出气足，纯度高，不仅能提高蒸电缆效率，而且

节能环保。

我们大型电缆蒸房控制系统包括：温度控制器、时间控制器、风机控制器、电磁阀、角座阀、

自动报警装置系统等全方位控制系统。

【全自动电缆蒸汽机使用保养过程】
  1、蒸汽房内蒸汽发生器和软水处理器的使用与维护保养由电缆车间指定专人负责。
  2、蒸汽发生器使用前，专责人要详细检查好供水系统、锅炉水位显示位置、电气控制系统以及蒸汽房门是否关严等，确认无问题后方可开启。每次使用过程中要检查压力表、水位等是否正常，如有问题及时停止使用。 
  3、蒸汽发生器开启顺序为：先打开电源开关，然后打开进水开关，再打开加热开关，待压力开始上升后打开出气阀门；蒸汽发生器关闭顺序为：先关闭加热开关，然后关闭进水开关，再关闭电源开关，最后关闭出气阀门。
  4、蒸汽发生器每工作72小时专责人要向软水处理器内加10斤盐，并做好记录。 
  5、要严格按照工艺要求控制蒸汽发生器的使用时间或温度，严禁浪费，同时做好相关记录。跨班次使用时要互相交接到位。
  6、无特殊情况不要断开软水处理器电源、水源。

电缆蒸房内部安装DN32不锈钢304蒸汽出气口，顺着蒸房内壁安装管道蒸汽口有100多个蒸汽

出口，足够的蒸汽在5分钟布满整个蒸房，温度可达90度。

新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装 置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节 约了人力成本。
1、时间显示\调节与控制,解您守时的烦恼。
2、温度显示\调节输出控制,柜内温度一目了然,可防止温度过高造成产品损失。
3、恒温温度显示,调节与控制,24小时恒温保温,随时可取,解除您等的烦恼.
4、电蒸汽发生器，蒸汽压力1-7公斤随意调控，安全可靠。
5、手动控制,微电脑控制相互转换,防止微电脑故障造成不能工作事故的发生

我们每一台电缆交联房原料板材都是精挑细选，先用优质100mm聚氨酯全发泡不锈钢板，优点：不锈钢外皮201/304材质，标准厚实0.6mm,内部填充保温性能好的保温材料聚氨酯，保温效果7-8小时，现场安装的交联聚乙烯绝缘电缆蒸汽房既美观又坚固耐用。

专业生产承压硅烷交联电缆蒸房、全自动控制电缆蒸房、控温定时自动报警高压蒸房、无人看守安全保障电缆蒸房。全自动电缆蒸房主要用于通入高压水蒸汽，使中、低压电缆在高温蒸汽的作用下实现交联。配备高压蒸汽机，蒸汽压力1-7kg可随意调控，温度170°。全自动电缆蒸房配备内循环风机及排风风机，房内温度上下均衡，到达一定高温自动排出，全自动系统控制。是电缆制造企业最新型得心应手设备。

大型电缆蒸房根据客户提供房子内径我们制作所用板材，专车都客户公司场地进行安装，一般电缆蒸房30m³需要一台72kw蒸汽机，超过30m³必须用两台72kw蒸汽机，一台蒸汽机只可供应加温30m³，在咨询电缆蒸房的客户请看好您的房子大小而定蒸汽机。

电缆蒸房不锈钢聚氨酯板是如何拼接安装的？为什么不漏气呢？

1.不锈钢聚氨酯板与板拼接，有挂钩，抗压能力强，
2.板缝隙固体胶密封，对板和板之间缝隙以及其它需要防水、密封的部位进行密封，并保持密封状态。
3.固体胶密封完毕，不锈钢板盖住，焊接，铆钉。铆钉连接的塑性、韧性和整体性好，连接变形小，传力可靠，承受动力荷载时的疲劳性能好，双重加固
4.不锈钢保持密封状态，再用固体胶密封。达到蒸房内部密封、抗压最佳效果。门槛用的时候可以拿掉，下门槛与门的后面有密封条，密封效果好，一点不漏气。也可以做成扫地门，从长期使用效果看，扫地门效果不好，长久用，门上密封条与地面摩擦容易形成缝隙，漏气。

硅烷交联生产线仅需普通挤塑机和加热装置（热水池或蒸汽室），投资少，对环境要求低，生产灵活适合于大长度或短段电缆的生产，可以根据客户的需求制造不同长度的电缆。  辐照交联生产线设备投资大，仅适用于生产中小规格的薄绝缘电缆，不适合于中压交联电缆的生产。  三种交联方法中，硅烷交联具有明显的优势。我国目前DCP交联主要用于中低压交联电缆的生产；硅烷交联主要用于低压交联电力电缆的生产。在国外，硅烷料已在1~10kV级中低压电缆（线）上广泛使用，技术非常成熟，特别是欧美日等发达国家已在10kV及以上中压电缆采用硅烷交联，而且从国外最新资料表明，随着挤出工艺、挤出模具的不断改进，以及较高等级硅烷交联电缆料的研制，硅烷交联电缆的电压等级也再逐渐提高，可达到35kV。在未来电力电缆发展中，硅烷交联有望在中高压交联电缆中得到广泛应用。在欧洲，硅烷交联生产线与DCP交联的CCV悬链式生产线的比例约为1：10，而我国却远远低于这个水平。DCP交联最大的缺点一是设备投资大，二是工艺复杂，不容易控制；而硅烷交联却避免了DCP交联的上述缺点，从经济性角度考虑应该加大硅烷交联在中压交联电缆的应用和发展。

鸿盛集团走进电缆厂，探寻电缆蒸房和配套使用蒸汽发生器生产电缆的工艺流程，在蒸电缆的过程中，电缆工艺主要是蒸汽发生器产生蒸汽，然后通入电缆蒸箱内进行蒸养。在蒸电缆的过程中，核心工艺就是温度的控制。
电线是由一根或几根柔软的导线组成，外面包以轻软的护层；电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。 电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。 
交联电缆通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚乙烯（XLPE），过程是将线性分子结构的聚乙烯（PE）材料通过特定的加工方式，使其形成立体型网状分线结构的交联聚乙烯。使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃（或更高），短路允许温度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了实际使用性能。

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1.您可以自己导航“山东鸿盛厨业集团有限公司”来我们公司，也可开车到章丘刁镇高速出口，我们有司机接送客户
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