（相信自己 事在人为 努力必是好的结果）安徽合肥市蜀山区电缆生产企业老总定做升级生产模式的智能化电缆蒸汽房，耐火型电缆交联房，提升线缆交联质量，缩短交联时间，无需值守电缆交联房生产安装厂家

人讲品德，物讲质地，这就是品质，做任何事，品质应放第一位。人的品德好，做事就地道，做事道地的人，他的品德也不会差。?我们秉承“服务第一、质量第一“的企业宗旨，不断努力与进取，竭诚为广大用户提供高效、周到、满意的服务。我们以先进的技术手段和设备、可靠的工作质量，竭诚为客户提供更高效、满意、专业的服务，让您的生活环境从此变得干净、美好！

电缆蒸汽房的安装板材选用豪华双面不锈钢板安装，00mm聚氨酯全发泡不锈钢板，优点：不锈钢外皮201/304材质，标准厚实0.6mm,内部填充保温性能好的保温材料聚氨酯，保温效果7-8小时，现场安装的交联聚乙烯绝缘电缆蒸汽房既美观又坚固耐用。

电缆蒸房不锈钢聚氨酯板是如何拼接安装的？为什么不漏气呢？

1.不锈钢聚氨酯板与板拼接，有挂钩，抗压能力强，
2.板缝隙固体胶密封，对板和板之间缝隙以及其它需要防水、密封的部位进行密封，并保持密封状态。
3.固体胶密封完毕，不锈钢板盖住，焊接，铆钉。铆钉连接的塑性、韧性和整体性好，连接变形小，传力可靠，承受动力荷载时的疲劳性能好，双重加固
4.不锈钢保持密封状态，再用固体胶密封。达到蒸房内部密封、抗压最佳效果。门槛用的时候可以拿掉，下门槛与门的后面有密封条，密封效果好，一点不漏气。也可以做成扫地门，从长期使用效果看，扫地门效果不好，长久用，门上密封条与地面摩擦容易形成缝隙，漏气。

安装电缆蒸房为什么要用聚氨酯全发泡不锈钢板？

聚氨酯夹芯板中的聚氨酯材料是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下发泡而成的高分子聚合物。 聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，
聚氨酯硬质泡沫材料和聚苯乙烯泡沫材料是冷库保温结构的夹芯物质，对于双面的金属材料，一般有彩钢、不锈钢、压花铝、玻璃钢等几种。在这其中，以聚氨酯为夹芯材料的不锈钢冷库板可以说是最好的，是其中的贵族了，不锈钢冷库板相比其他金属板，价格昂贵，一般是在有腐蚀性的环境中使用，或者食品产业加工的相关环节，还有就是高档饭店也比较喜欢使用此种库板，看起来美观大方，尊贵典雅，能衬托出品味。总体来说，耐腐蚀、抗老化、阻燃、减毒、美观坚固、使用寿命长、保温、降温快、性能稳定。

电缆交联蒸房的一面安装两扇对开门，每扇门上安装有耐高温的密封条。密封性能百分百严 密不漏气，电缆蒸房两扇门安装耐高温的玻璃观察口，可以随时观察线缆交联状况，电缆蒸汽房交联电缆使用全自动控制装置具有设计科学、无需人工看守、实用性强、生产安全高效、生产成本低、生产质量可靠的优点。

根据客户要求我们给配置一至两台全自动72kw电蒸汽机，1-7个压可以调试，压力可达7公斤，温度最高170度，可以对电缆交联起到很好的作用，蒸电缆的方式也很简单，将蒸电缆蒸汽发生器产生的高温蒸汽导入蒸房。而蒸房可以采用油布等简单覆盖搭建成一个相对密闭一点的空间即可，蒸电缆蒸汽发生器采用万向脚轮，使用方便，出气足，纯度高，不仅能提高蒸电缆效率，而且节能环保。
我们大型电缆蒸房控制系统包括：温度控制器、时间控制器、风机控制器、电磁阀、角座阀、自动报警装置系统等全方位控制系统。

近年以来，各公司低压交联电缆合同量陡增，过去采用的温水交联法因生产周期较长、产能低下，而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题，现在普遍修建蒸汽房，新增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比，具有以下优点：
1、操作方便，安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案，蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点，蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时，因蒸汽房操作方便，可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率，减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患，产品质量更有保障。
2、工作效率高，交联周期短。采用温水交联法，每个水池每次只能存放1盘线芯，而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯，每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在，每天的交联线盘量增加到过去的5倍，加快了半制品的流通，生产效率大幅提升。

3、自动控温，无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置，在设定好温度和时间后，可实现自动控温，无需人员值守，有效节约了人力成本

我们生产的电缆蒸房工作原理主要用于通入高压水蒸汽，使中、低压电缆在高温蒸汽的作用下实现交联。高压电缆蒸房，本实用新型提供一种电线电缆挤塑机与交联蒸汽房热能循环利用装置。电线电缆聚乙烯外皮的交联蒸汽房的蒸汽管连接全自动蒸汽机进行加温加热。使用温度80-100度，交联时间8-9个小时。电缆交联方式，蒸汽交联：优点，交联性能比自交联好。

自然交联技术 
绝缘料在交联过程中，绝缘料中的叔丁基过氧化类引发剂首先释放出游离基，该引发剂产生的游离基活性较强，与聚乙烯结合后可有效的使聚乙烯中的氢原子快速脱离聚乙烯大分子，而与游离基结合形成活性很强的大分子游离基，进而与硅烷产生接枝反应，形成聚乙烯-硅烷线性分子。同时，绝缘料中有机酸类的硬脂酸与不吸湿性的金属氧化物氧化锌发生反应产生水分，在催化剂二月桂酸二丁基锡作用下，聚乙烯-硅烷线性分子完成水解缩合反应，在聚乙烯内部产生Si-O-Si键，使整个聚乙烯分子链成为网状结构，从而完成交联。 
硅烷自然交联聚乙烯绝缘料在自然状态下完成交联所需时间与温度、湿度及绝缘层厚度有关。温度、湿度越高，绝缘层厚度越薄，所需交联时间则越短，反之则越长。由于不同地区不同季节的气温和湿度都不相同，即使在同一地点同一时间段，今天和明天的气温和湿度都是变化的。因而该材料在使用过程中，使用者应根据当地及当时的气温、湿度，以及电缆的规格、绝缘层的厚度来确定交联时间。

硅烷交联电缆料及其电缆的生产方式有二步法和一步法之分，认为二步法和一步法的不同在于硅烷接枝过程在何处进行。接枝过程在电缆料生产商处进行的为二步法，接枝过程在电缆制造厂进行的为一步法。
目前国内市场占有量最大的二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料由所谓的A料和B料组成，A料为已接枝了硅烷的聚乙烯，B料为催化剂母料，其重量比一般为A : B = 95 : 5。A料和B料由电缆料厂制成后售于电缆厂，电缆厂在使用前将A料和B料按比例混合好后，在普通挤出机上即可挤制电缆。
还有一类二步法硅烷交联聚乙烯绝缘料，其A料的生产方式是不同的，在合成聚乙烯的过程中引入乙烯基硅烷直接制得含有硅烷支链的聚乙烯。这种方法本质上是树脂的生产技术，须由大型的石化企业来完成。最早进入我国市场的LINKLON硅烷料的A料便属于这一类型。目前，DOW和BOREALIS硅烷料也同属这一类型。
一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料也可分为两种类型。传统的一步法工艺是将各种原料按配方中的配比由特制的精密计量系统，投入专门设计的挤出机中一步完成接枝和挤制电缆。在这一过程中，不需要造粒，也不需要电缆料厂的参与，由电缆厂独自完成。另一类一步法硅烷交联聚乙烯绝缘料是由电缆料生产厂家生产，是将所有原料按配方中的配比经一种特殊方法混合在一起，包装后出售，没有A料和B料之分，电缆厂可直接在普通PVC挤出机中一步同时完成接枝和挤制电缆。
无论是采用一步法还是二步法，挤成电缆后都有使绝缘层交联这一过程。就交联方式而言，需要在温水或蒸汽中使之交联的称为温水交联或蒸汽交联;只需在自然状态下放置一段时间就能使绝缘层交联的，称之为自然交联。自然交联聚乙烯绝缘料以二步法居多。

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